1.Guide konstruktion
Undgå kurveafvigelse og dannelsen af "S" -form i guidet konstruktion.
I konstruktionsprocessen afRetningsboringUanset om guidehullet er glat eller ej, uanset om det er i overensstemmelse med den originale designkurve, og undgå udseendet af "S" -formen på guidehullet er en forudsætning for en vellykket afslutning af krydsningskonstruktionen. For at undgå dannelse af en "S" -form kan følgende foranstaltninger træffes:
（1） I processen med at måle og opstille, skal du bruge den samlede station til at gentest og bekræfte udgangs- og indgangspunkterne i mere end tre gange for at sikre, at krydsningsrørledningen er i overensstemmelse med designet.
（2） Før boring kalibreres boreinstrumentet og flere punkter med gentagen måling for at sikre dets nøjagtighed.
（3） Analyser de geologiske forhold, før du starter arbejdet, tegner traverskurven i vejen for at forbinde hvert borerør på koordinatpapir i henhold til designkurven, mærke hvert borerør og angive de tilsvarende geologiske forhold på forskellige dybder; I boreprocessen i henhold til formationsbetingelsens boreposition for at kontrollere mudderviskositetens ydeevne til enhver tid i henhold til de geologiske forhold for at justere muddertrykket, mudderforholdet og andre parametre.
（4） Efter at boreriggen er på plads, måler man nøjagtigt størrelsen på den inkluderede vinkel, bereg den vandrette drift og registrer den og korriger den gradvist i henhold til den tilladte værdi af krydskurvaturen under boringsprocessen for at undgå "S" -formen på borerøret i dannelsestypen for at sikre, at borehullernes glathed skal forbedre bore -kvaliteten af pilotholen.
（5） Forstå overfladen, geologiske og hydrologiske tilstande, og måle azimuth på krydsningscenterlinjen uden magnetisk interferens. Målingen af azimuthvinklen udføres på begge sider af gravstedet og udgravningsstedet.
（6） Spolen skal krypteres over krydsningsaksen, og afvigelsen skal ofte måles for at sikre, at krydsningsaksen er i overensstemmelse med designaksen og udgravningsnøjagtigheden af den øverste bunke på det afslørede punkt.
（7） Retningskontrolposter skal være komplette, nøjagtige og effektive. I processen med pilothulboring registreres enhver abnormitet og boring af boring.
（8） Overhold muddertryksforskellen og mudder ændres til enhver tid for at skabe et grundlag for at bedømme mudderpumpens arbejdstilstand; Overhold ændringen af fremdrivningstrykket for at give et grundlag for driften af boreværktøjet.
（9） For at sikre, at borekurven er i overensstemmelse med designovergangskurven, vil styresystemet blive testet, når pilothullet bores, hovedsageligt inklusive: test af boremandens konsol, test af datainterfaceindretningen, sonde -diagnose (inklusive sonde -kalibreringskontrol, data osv.) Kontinuerlig detektion. Når alle test og justeringer er afsluttet, skal du fortsætte til normal boring.
2.BehandlNT måler, når borebiten sidder fast
(1) Under boringen af pilothullet kan borebiten sidde fast, hvilket manifesteres med en kraftig stigning i muddertryk eller en øjeblikkelig stigning i drejningsmomentet for boreriggen (under roterende boring). På dette tidspunkt kan det drejningsmoment, der genereres af muddermotoren, ikke overvinde virkningen af klippemomentet på borebiten, borebiten stopper med at rotere.
Der er to muligheder:
● Når mudderets trykfald kan opretholdes inden for området 500psi, er det muligt straks at stoppe fremme af borerøret og i stedet trække borerøret mod retning af boreriggen for at få borebiten til at forlade klippen hurtigt, reducere trykforskellen i mudderet og derefter bruge en langsommere drivkraft og trykhastighedsboring;
● Når mudderets trykfald overstiger 500psi, skal mudderpumpen straks slukkes, mudderpumpen skal stoppes, og borerøret skal trækkes tilbage mod boreriggen for at forhindre, at muddermotoren bliver beskadiget på grund af overdreven tryk på tætningen.
(2) Under konstruktionen af guidehullet sidder boret fast, når man udskifter boreværktøjet eller pumper borerøret under andre særlige omstændigheder. Hovedårsagen er, at afvigelsen af individuelle sektioner er for stor, hulrensningen er ikke grundig, overdreven akkumulering af boreudskæringer forårsaget af ”krympningshul”, hvilket resulterer i fastkæmpelse.
Behandling: For det første skal mudderet fortsat arbejde normalt, og der er nok mudder til at pumpe ind i hullet. På dette tidspunkt bør borerøret ikke blot fortsætte med at trække sig tilbage, ellers vil det let sidde fast. Borerøret skal fortsætte med at komme videre med pumpemudder, tålmodig rengøre hullet, justere den høje kant af biten i henhold til den første borepost, stoppe rotationen af borerøret, der pumper tilbage, skal være opmærksom på at kontrollere spændingen i riggen og drej derefter borerøret fremad, rengør hullet, mange gange, indtil det glatte gennem "krympningshullet".
3.REAMING CONSTRUCTION
(1) Modforanstaltninger til keglenes fald i hullet under reaming
Under reaming -konstruktion, på grund af overdreven stenstyrke eller variabelt klippelagstruktur, kan keglen på keglen reamer falde i hullet, hvilket påvirker den næste reaming -konstruktion.
Behandlingsmetode: I henhold til vejledningsdataene kan stressændringen i hver del af klippelaget bestemmes. Når rockreameren er blevet brugt i 80 timer, skal du udskifte den med en ny til reaming; Før reameren kommer ind i det område, hvor klippestresset øges, hvis rockreameren er blevet brugt i mere end 60 timer, skal du udskifte den med et nyt.
(2) Modforanstaltninger til brudt rystende rørrør
Projektets krydsningsgeologi er ujævn i hårdhed og hårdhed, og kravene til reaming af dannelse af kvalitet er ekstremt høje. Når man støder på steder med store ændringer i klippestress under reaming, er det let at forårsage driverørfraktur, som manifesteres ved den øjeblikkelige reduktion af boremoment og spænding.
Behandlingsmetode: UnderRetningsboringKonstruktion, konstruktionsprocessen for at forbinde borerør ved udgravningspunktet skal vedtages. Når borerøret går i stykker, skal du justere udstyret rettidigt til udgravningspunktet og trække bore -rørreameren tilbage. Efter at alle borehullerne er fisket, installeres styresystemet på siden i jorden for at guide igen langs det originale guidehul.
Gookma Technology Industry Company Limiteder en hi-tech-virksomhed og en førende producent afHorisontal retningsboringsmaskineI Kina.
Du er velkommen tilkontakteGookmaFor yderligere undersøgelse!
Posttid: Feb-07-2023