1.Guide konstruktion
Undgå kurveafvigelse og dannelse af "S"-form i styret konstruktion.
I byggeprocessen afretningsboringgennem, om styrehullet er glat eller ej, om det er i overensstemmelse med den oprindelige designkurve, og undgå udseendet af "S"-form af styrehullet er forudsætningen for en vellykket gennemførelse af krydsningskonstruktionen.For at undgå dannelsen af en "S"-form kan følgende foranstaltninger tages:
（1）I processen med at måle og sætte ud, skal du bruge totalstationen til at genteste og bekræfte udgangs- og indgangspunkterne mere end tre gange for at sikre, at den krydsende rørledning er i overensstemmelse med designet.
（2）Før boring er boreinstrumentet kalibreret, og flere punkter med gentagen måling for at sikre dets nøjagtighed.
（3） Analyser de geologiske forhold før arbejdet påbegyndes, tegn traversskurven i vejen for at forbinde hvert borerør på koordinatpapir i henhold til designkurven, mærk hvert borerør og angiv de tilsvarende geologiske forhold i forskellige dybder;I boreprocessen, i henhold til borepositionen af dannelsesbetingelserne for at kontrollere mudderets viskositetsydelse, til enhver tid i henhold til de geologiske forhold for at justere muddertrykket, mudderforholdet og andre parametre.
（4） Efter at boreriggen er på plads, mål nøjagtigt størrelsen af den inkluderede vinkel, beregn den vandrette drift og registrer den, og korriger den gradvist i henhold til den tilladte værdi af krydsningskrumningen under boreprocessen, for at undgå "S"-formen af borerøret i formationstypen for at sikre jævnheden af borekurven og forbedre borekvaliteten af pilothullet.
（5）Forstå overfladen, geologiske og hydrologiske forhold, og mål azimut på den krydsende centerlinje uden magnetisk interferens.Målingen af azimutvinklen udføres på begge sider af gravpladsen og udgravningsstedet.
(6) Spolen skal være krypteret over krydsningsaksen, og afvigelsen skal måles hyppigt for at sikre, at krydsningsaksen er i overensstemmelse med designaksen og udgravningsnøjagtigheden af den øverste pæl ved det ujordede punkt.
（7）Retningskontrolregistreringer skal være fuldstændige, nøjagtige og effektive.I processen med pilothulsboring skal enhver abnormitet og stop af boring registreres.
（8） Observer muddertrykforskellen og mudderændringer til enhver tid for at give et grundlag for at bedømme mudderpumpens arbejdstilstand;observere ændringen af fremdrivningstrykket for at danne grundlag for boreværktøjets drift.
（9）For at sikre, at borekurven er i overensstemmelse med designkrydsningskurven, testes styresystemet, når pilothullet bores, hovedsageligt inklusive: test af borerens konsol, test af datainterfaceenheden, sondediagnose (inklusive probekalibreringstjek, data osv.) kontinuerlig detektion.Når alle test og justeringer er afsluttet, fortsæt til normal boring.
2.Behandle mignt måler, når boret sidder fast
(1) Under boringen af pilothullet kan boret sætte sig fast, hvilket kommer til udtryk ved en kraftig stigning i muddertrykket eller en øjeblikkelig stigning i boreriggens drejningsmoment (under rotationsboring).På dette tidspunkt kan drejningsmomentet, der genereres af muddermotoren, ikke overvinde virkningen af klippemomentet på boret, boret stopper med at rotere.
Der er to muligheder:
● Når mudderets trykfald kan holdes inden for området 500psi, er det muligt straks at stoppe fremføringen af borerøret og i stedet trække borerøret i retning af boreriggen for at få boret til at forlade borerøret. rock hurtigt, reducer trykforskellen i mudderet, og brug derefter en langsommere tryk- og trykhastighedsboring;
●Når mudderets trykfald overstiger 500psi, skal mudderpumpen slukkes med det samme, mudderpumpen skal stoppes, og borerøret skal trækkes tilbage mod boreriggen for at forhindre muddermotoren i at blive beskadiget på grund af for højt tryk på seglen.
(2) Under konstruktionen af styrehullet sidder boret fast ved udskiftning af boreværktøj eller pumpning af borerør under andre særlige omstændigheder.Hovedårsagen er, at afvigelsen af de enkelte sektioner er for stor, hulrensningen er ikke grundig, overdreven ophobning af borespåner forårsaget af "krympehul", hvilket resulterer i fastsiddende boring.
Behandling: For det første skal mudderet holdes i gang normalt, og der er mudder nok til at pumpe ind i hullet.På dette tidspunkt skal borerøret ikke bare fortsætte med at trække sig tilbage, ellers vil det let sætte sig fast.Borerøret skal fortsætte med at bevæge sig fremad med pumpende mudder, tålmodigt rense hullet, justere den høje kant af boret i henhold til den første borejournal, standse rotationen af borerøret, der pumper tilbage, vær opmærksom på at kontrollere riggens spænding , og drej derefter borerøret fremad, rengør hullet mange gange, indtil det er glat gennem "krympehul"-sektionen.
3.Oprømmende konstruktion
(1) Modforanstaltninger for keglens fald i hullet under oprømning
Under rømmekonstruktionen kan keglerømmerens kegle falde ned i hullet på grund af overdreven klippestyrke eller variabel klippelagsstruktur, hvilket påvirker den næste rømmekonstruktion.
Behandlingsmetode: I henhold til vejledningsjournalens data kan spændingsændringen i hver del af klippelaget bestemmes.Når stenrømmeren har været brugt i 80 timer, skal den udskiftes med en ny til oprømning;Inden rømmeren kommer ind i det område, hvor stenspændingen øges, skal den udskiftes med en ny, hvis den har været brugt i mere end 60 timer.
(2) Modforanstaltninger for knækket oprømmende borerør
Projektets krydsningsgeologi er ujævn i hårdhed og hårdhed, og kravene til oprømningsformningskvalitet er ekstremt høje.Når man møder steder med store ændringer i stenspænding under oprømning, er det let at forårsage borerørbrud, hvilket kommer til udtryk ved den øjeblikkelige reduktion af boremoment og spænding.
Behandlingsmetode: underretningsboringkonstruktion, skal byggeprocessen for tilslutning af borerør ved udgravningsstedet vedtages.Efter at borerøret knækker, skal du rettidigt justere udstyret til udgravningspunktet og trække borerørsrømmeren tilbage.Efter at alle borerørsrømmerne er fisket, skal styresystemet installeres på siden ned i jorden for igen at styre langs det originale styrehul.
Gookma Technology Industry Company Limiteder en højteknologisk virksomhed og en førende producent afhorisontal retningsboremaskinei Kina.
Du er velkommen tilkontaktGookmafor yderligere forespørgsel!
Indlægstid: Feb-07-2023