1. Konstruktion af guide
Undgå kurveafvigelse og dannelse af en "S"-form i styret konstruktion.
I byggeprocessen afretningsbestemt boringigennem, om styrehullet er glat eller ej, om det er i overensstemmelse med den oprindelige designkurve, og om det undgår at styrehullet ser ud som en "S"-form, er en forudsætning for en vellykket gennemførelse af krydsningskonstruktionen. For at undgå dannelsen af en "S"-form kan følgende foranstaltninger træffes:
(1) Under måling og udmåling skal totalstationen bruges til at teste og bekræfte udgangs- og indgangspunkterne mere end tre gange for at sikre, at krydsningsrørledningen er i overensstemmelse med designet.
(2) Før boring kalibreres boreinstrumentet, og der foretages gentagne målinger på flere punkter for at sikre dets nøjagtighed.
(3) Analyser de geologiske forhold, inden arbejdet påbegyndes. Tegn en tværgående kurve for forbindelsen mellem hvert borerør på koordinatpapir i henhold til designkurven, mærk hvert borerør, og angiv de tilsvarende geologiske forhold i forskellige dybder. Under boreprocessen skal mudderets viskositetsydelse kontrolleres i henhold til borepositionen og formationsforholdene, og muddertrykket, mudderforholdet og andre parametre skal justeres til enhver tid i henhold til de geologiske forhold.
(4) Når boreriggen er på plads, skal størrelsen af den medfølgende vinkel måles nøjagtigt, den vandrette afdrift beregnes og registreres, og den gradvist korrigeres i henhold til den tilladte værdi af krydsningskurven under boreprocessen for at undgå borerørets "S"-form i formationstypen, sikre en glat borekurve og forbedre borekvaliteten af pilothullet.
(5) Forstå overfladeforholdene, de geologiske og hydrologiske forhold, og mål azimuthen på krydsningsmidterlinjen uden magnetisk interferens. Målingen af azimutvinklen udføres på begge sider af gravstedet og udgravningsstedet.
(6) Spiralen skal krypteres over krydsningsaksen, og afvigelsen skal måles ofte for at sikre, at krydsningsaksen er i overensstemmelse med designaksen og udgravningsnøjagtigheden af den øverste pæl på det udgravede punkt.
(7) Registreringer af retningskontrol skal være fuldstændige, nøjagtige og effektive. Under boring af forboringshuller skal enhver unormalitet og stop af boringen registreres.
(8) Observer forskellen i slamtryk og ændringer i slammet til enhver tid for at danne grundlag for at bedømme slampumpens driftstilstand; observer ændringen i fremdriftstrykket for at danne grundlag for boreværktøjets drift.
(9) For at sikre, at borekurven er i overensstemmelse med den designmæssige krydsningskurve, vil styresystemet blive testet, når pilothullet bores. Dette vil primært omfatte: test af boremaskinens konsol, test af datagrænsefladeenheden, probediagnose (inklusive probekalibreringskontrol, data osv.) og kontinuerlig detektion. Når alle test og justeringer er udført, kan normal boring fortsættes.
2.Behandlingmåler, når borekronen sidder fast
(1) Under boringen af pilothullet kan borekronen sætte sig fast, hvilket manifesterer sig ved en kraftig stigning i muddertrykket eller en øjeblikkelig stigning i boreriggens drejningsmoment (under rotationsboring). På dette tidspunkt kan det drejningsmoment, der genereres af muddermotoren, ikke overvinde virkningen af klippemomentet på borekronen, og borekronen stopper med at rotere.
Der er to muligheder:
● Når trykfaldet i mudderet kan opretholdes inden for området 500 psi, er det muligt øjeblikkeligt at stoppe borerørets fremføring og i stedet trække borerøret mod boreriggens retning for at få borekronen til at forlade bjergarten hurtigt, reducere trykforskellen i mudderet og derefter bruge en langsommere tryk- og trykhastighedsboring;
● Når trykfaldet i mudderet overstiger 500 psi, skal mudderpumpen straks slukkes, mudderpumpningen stoppes, og borerøret trækkes tilbage mod boreriggen for at forhindre, at muddermotoren beskadiges på grund af for højt tryk på tætningen.
(2) Under konstruktionen af styrehullet sidder boret fast, når boreværktøjet udskiftes eller borerøret pumpes under andre særlige omstændigheder. Hovedårsagen er, at afvigelsen i de enkelte sektioner er for stor, at hullet ikke er grundigt renset, og at der ophobes for meget borespåner på grund af "krympehullet", hvilket resulterer i fastboring.
Behandling: Først skal mudderet holdes i normal drift, og der er nok mudder til at pumpe ned i hullet. På dette tidspunkt bør borerøret ikke blot fortsætte med at trække sig tilbage, da det ellers let vil sætte sig fast. Borerøret skal fortsætte med at bevæge sig fremad med pumpende mudder, tålmodigt rense hullet, justere den høje kant af borekronen i henhold til den første boreoptegnelse, stoppe rotationen af borerøret, der pumper tilbage, være opmærksom på at kontrollere riggens spænding, og derefter dreje borerøret fremad, rense hullet mange gange, indtil det glatter gennem "krympehullet"-sektionen.
3.Oprivning af konstruktion
(1) Modforanstaltninger mod keglens fald i hullet under oprivning
Under oprivning kan keglen på kegleoprivaren på grund af for høj klippestyrke eller variabel klippelagsstruktur falde ned i hullet og påvirke den næste oprivning.
Behandlingsmetode: I henhold til vejledningsdataene kan spændingsændringen i hver del af bjerglaget bestemmes. Når bjergrimleren har været brugt i 80 timer, skal den udskiftes med en ny til oprivning. Før oprimmeren kommer ind i det område, hvor bjergspændingen stiger, skal bjergrimleren, hvis den har været brugt i mere end 60 timer, udskiftes med en ny.
(2) Modforanstaltninger for brudt oprivning af borerør
Projektets krydsende geologi er ujævn i hårdhed og hårdhed, og kravene til oprivningens formningskvalitet er ekstremt høje. Når man støder på steder med store ændringer i bjergspænding under oprivning, er det let at forårsage borerørsbrud, hvilket manifesterer sig ved en øjeblikkelig reduktion af boremoment og -spænding.
Behandlingsmetode: underretningsbestemt boringUnder konstruktionen skal konstruktionsprocessen for tilslutning af borerøret ved udgravningspunktet følges. Når borerøret knækker, skal udstyret rettidigt justeres til udgravningspunktet, og borerørsrimmeren trækkes tilbage. Når alle borerørsrimmere er fisket op, skal føringssystemet installeres på siden ned i jorden for at føre det tilbage langs det oprindelige føringshul.
Gookma Technology Industry Company Limiteder en højteknologisk virksomhed og en førende producent afhorisontal retningsbestemt boremaskinei Kina.
Du er velkommen tilkontakteGookmafor yderligere forespørgsel!
Opslagstidspunkt: 7. feb. 2023